Cutting Tools LAB · Foglio utensili

Caricamento foglio…

🏭 Foto utensili: vengono mostrate foto reali. Se manca la foto esatta del record, viene usata una foto reale dimostrativa della stessa famiglia/geometria; non vengono mostrati disegni come anteprima.

🔄 Aggiornamento automatico attivo

Categoria	Codice / utensile	Geometria / impiego	Materiale da lavorare	Vc consigliata m/min	f / fz consigliato	ap consigliata mm	Produttore / riferimento

⚠️ I valori sono intervalli iniziali indicativi: cambiano con grado dell'inserto, rivestimento, materiale reale, durezza, macchina, refrigerazione, stabilità e strategia. Per la produzione verificare sempre la scheda del produttore. Le classificazioni P/M/K/N/S/H seguono la logica ISO.

📐 Formule

Calcoli separati per ogni lavorazione. ⬜ Inserisci i dati · 🟨 risultato calcolato. Legenda generale: Vc = velocità di taglio · D/Dc/Da = diametro · N = giri/min · f = avanzamento per giro · Vf = velocità di avanzamento · fz = avanzamento per dente · z = numero di denti/taglienti.

🔩 Tornitura · formule separate

⬜ Inserisci i dati. 🟨 Il campo giallo è il risultato. Legenda: Vc = velocità di taglio (m/min) · D = diametro utensile/pezzo (mm) · N = velocità di rotazione (giri/min o rpm) · f = avanzamento per giro (mm/giro) · Vf = velocità di avanzamento (mm/min) · L = lunghezza di lavorazione (mm) · fz = avanzamento per dente (mm/dente) · z = numero di taglienti/denti.

Formula Vc

D (mm)N (rpm)

Vc = 3,14 × D × N / 1000

Vc m/min

Formula N

Vc (m/min)D (mm)

N = Vc × 1000 / (3,14 × D)

N rpm

Formula Vf

f (mm/giro)N (rpm)

Vf = f × N

Vf mm/min

Formula tempo

L (mm)Vf (mm/min)

T = L / Vf

Tempo min

🕳️ Foratura · formule separate

⬜ Inserisci i dati. 🟨 Il campo giallo è il risultato. Legenda: Vc = velocità di taglio (m/min) · D = diametro utensile/pezzo (mm) · N = velocità di rotazione (giri/min o rpm) · f = avanzamento per giro (mm/giro) · Vf = velocità di avanzamento (mm/min) · L = lunghezza di lavorazione (mm) · fz = avanzamento per dente (mm/dente) · z = numero di taglienti/denti.

Formula Vc

Dc (mm)N (rpm)

Vc = 3,14 × Dc × N / 1000

Vc m/min

Formula N

Vc (m/min)Dc (mm)

N = Vc × 1000 / (3,14 × Dc)

N rpm

Formula Vf

f (mm/giro)N (rpm)

Vf = f × N

Vf mm/min

Formula fz

f (mm/giro)z (taglienti)

fz = f / z

fz mm/dente

🔧 Alesatura · formule separate

⬜ Inserisci i dati. 🟨 Il campo giallo è il risultato. Legenda: Vc = velocità di taglio (m/min) · D = diametro utensile/pezzo (mm) · N = velocità di rotazione (giri/min o rpm) · f = avanzamento per giro (mm/giro) · Vf = velocità di avanzamento (mm/min) · L = lunghezza di lavorazione (mm) · fz = avanzamento per dente (mm/dente) · z = numero di taglienti/denti.

Formula Vc

Da (mm)N (rpm)

Vc = 3,14 × Da × N / 1000

Vc m/min

Formula N

Vc (m/min)Da (mm)

N = Vc × 1000 / (3,14 × Da)

N rpm

Formula Vf

f (mm/giro)N (rpm)

Vf = f × N

Vf mm/min

Formula tempo

L (mm)Vf (mm/min)

T = L / Vf

Tempo min

⚙️ Fresatura · formule separate

⬜ Inserisci i dati. 🟨 Il campo giallo è il risultato. Legenda: Vc = velocità di taglio (m/min) · D = diametro utensile/pezzo (mm) · N = velocità di rotazione (giri/min o rpm) · f = avanzamento per giro (mm/giro) · Vf = velocità di avanzamento (mm/min) · L = lunghezza di lavorazione (mm) · fz = avanzamento per dente (mm/dente) · z = numero di taglienti/denti.

Formula Vc

D (mm)N (rpm)

Vc = 3,14 × D × N / 1000

Vc m/min

Formula N

Vc (m/min)D (mm)

N = Vc × 1000 / (3,14 × D)

N rpm

Formula Vf

fz (mm/dente)N (rpm)z (denti)

Vf = fz × N × z

Vf mm/min

Formula fz

Vf (mm/min)N (rpm)z (denti)

fz = Vf / (N × z)

fz mm/dente

Formula asportazione Q

ap (mm)ae (mm)Vf (mm/min)

Q = ap × ae × Vf / 1000

Q cm³/min

⚙️ Dentatura a coltello · formule dedicate

Parametri separati per gear shaping. ⬜ Dati macchina/processo. 🟨 Risultati. Le formule generali Vc/N seguono relazioni tecniche standard; i parametri di corsa e avanzamento devono essere verificati con macchina, utensile e produttore.

Formula velocità di taglio Vc

Lunghezza corsa di taglio (mm)Battute di taglio (battute/min)

Vc = L × S / 1000

Vc m/min

Formula battute/min

Vc (m/min)Lunghezza corsa di taglio (mm)

B = Vc × 1000 / L

Battute/min

Formula avanzamento totale

Avanzamento per corsa (mm/corsa)Battute/min

Vf = f × B

Vf mm/min

Formula tempo teorico

Corsa/traslazione utile L (mm)Vf (mm/min)

T = L / Vf

Tempo min

Nota: nella dentatura a coltello la corsa di ritorno e i movimenti di riposizionamento possono modificare il tempo reale. Il calcolo qui riportato è teorico e non sostituisce i dati della macchina.

⚙️ Dentatura a creatore · formule dedicate

Calcolo separato per dentatura a creatore. ⬜ Dati da inserire. 🟨 Risultato. Le relazioni sono basate sulla cinematica del processo HOB3D e sulla descrizione tecnica EMAG: la velocità di taglio deriva dalla velocità periferica del creatore; l'avanzamento è espresso in mm per giro del pezzo. Per ingranaggi elicoidali e condizioni speciali verificare sempre i dati macchina e utensile.

Formula velocità di taglio Vc

Diametro creatore Dh (mm)Giri creatore Nh (rpm)

Vc = 3,14 × Dh × Nh / 1000

Vc m/min

Formula giri creatore Nh

Vc (m/min)Dh (mm)

Nh = Vc × 1000 / (3,14 × Dh)

Nh rpm

Formula giri pezzo Np

Giri creatore Nh (rpm)Numero principi creatore ZcNumero denti pezzo Zp

Np = Nh × Zc / Zp

Np rpm

Formula avanzamento assiale

Avanzamento fa (mm/giro pezzo)Giri pezzo Np (rpm)

Vf = fa × Np

Vf mm/min

Formula tempo teorico

Corsa assiale L (mm)Vf (mm/min)

T = L / Vf

Tempo min

Fonte tecnica: HOB3D tratta modulo, numero denti, diametro creatore, avanzamento assiale e velocità di taglio come dati del processo e descrive la cinematica sincronizzata creatore/pezzo. EMAG specifica che nella dentatura a creatore la velocità di taglio è legata al diametro/velocità del creatore e che l'avanzamento è espresso in mm per giro del pezzo.

🏭 Produttori

Elenco dei produttori e riferimenti del catalogo.

Caricamento produttori…

🛠️ Problemi di lavorazione · diagnosi e soluzioni

Guida pratica per tornitura, foratura, fresatura e rettifica. Le indicazioni sono organizzate come diagnosi: sintomo → cause possibili → controlli → correzione. Parti dal sintomo, controlla una variabile alla volta e modifica i parametri con piccoli incrementi. I valori sono indicativi: utensile, grado, materiale, macchina e fissaggio possono richiedere impostazioni diverse.