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🔧 CUTTING TOOLS LAB

Foglio utensili · inserti · portautensili · velocità e parametri di taglio

Ultimo aggiornamento
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📐 Formule

Calcoli separati per ogni lavorazione. ⬜ Inserisci i dati · 🟨 risultato calcolato. Legenda generale: Vc = velocità di taglio · D/Dc/Da = diametro · N = giri/min · f = avanzamento per giro · Vf = velocità di avanzamento · fz = avanzamento per dente · z = numero di denti/taglienti.

🔩 Tornitura · formule separate

⬜ Inserisci i dati. 🟨 Il campo giallo è il risultato. Legenda: Vc = velocità di taglio (m/min) · D = diametro utensile/pezzo (mm) · N = velocità di rotazione (giri/min o rpm) · f = avanzamento per giro (mm/giro) · Vf = velocità di avanzamento (mm/min) · L = lunghezza di lavorazione (mm) · fz = avanzamento per dente (mm/dente) · z = numero di taglienti/denti.

Formula Vc

Vc = 3,14 × D × N / 1000
Vc m/min

Formula N

N = Vc × 1000 / (3,14 × D)
N rpm

Formula Vf

Vf = f × N
Vf mm/min

Formula tempo

T = L / Vf
Tempo min

🕳️ Foratura · formule separate

⬜ Inserisci i dati. 🟨 Il campo giallo è il risultato. Legenda: Vc = velocità di taglio (m/min) · D = diametro utensile/pezzo (mm) · N = velocità di rotazione (giri/min o rpm) · f = avanzamento per giro (mm/giro) · Vf = velocità di avanzamento (mm/min) · L = lunghezza di lavorazione (mm) · fz = avanzamento per dente (mm/dente) · z = numero di taglienti/denti.

Formula Vc

Vc = 3,14 × Dc × N / 1000
Vc m/min

Formula N

N = Vc × 1000 / (3,14 × Dc)
N rpm

Formula Vf

Vf = f × N
Vf mm/min

Formula fz

fz = f / z
fz mm/dente

🔧 Alesatura · formule separate

⬜ Inserisci i dati. 🟨 Il campo giallo è il risultato. Legenda: Vc = velocità di taglio (m/min) · D = diametro utensile/pezzo (mm) · N = velocità di rotazione (giri/min o rpm) · f = avanzamento per giro (mm/giro) · Vf = velocità di avanzamento (mm/min) · L = lunghezza di lavorazione (mm) · fz = avanzamento per dente (mm/dente) · z = numero di taglienti/denti.

Formula Vc

Vc = 3,14 × Da × N / 1000
Vc m/min

Formula N

N = Vc × 1000 / (3,14 × Da)
N rpm

Formula Vf

Vf = f × N
Vf mm/min

Formula tempo

T = L / Vf
Tempo min

⚙️ Fresatura · formule separate

⬜ Inserisci i dati. 🟨 Il campo giallo è il risultato. Legenda: Vc = velocità di taglio (m/min) · D = diametro utensile/pezzo (mm) · N = velocità di rotazione (giri/min o rpm) · f = avanzamento per giro (mm/giro) · Vf = velocità di avanzamento (mm/min) · L = lunghezza di lavorazione (mm) · fz = avanzamento per dente (mm/dente) · z = numero di taglienti/denti.

Formula Vc

Vc = 3,14 × D × N / 1000
Vc m/min

Formula N

N = Vc × 1000 / (3,14 × D)
N rpm

Formula Vf

Vf = fz × N × z
Vf mm/min

Formula fz

fz = Vf / (N × z)
fz mm/dente

Formula asportazione Q

Q = ap × ae × Vf / 1000
Q cm³/min

⚙️ Dentatura a coltello · formule dedicate

Campo modulo dell’app: dentatura a coltello fino a m 10 · dentatura a creatore fino a m 20. Questi sono limiti del calcolatore, non una garanzia di capacità della singola macchina o utensile.

Legenda: Vc = velocità di taglio media durante la corsa di taglio (m/min) · b = larghezza utile del pezzo (mm) · Wc = corse del coltello (str/min) · fc = avanzamento per corsa (mm/corsa) · Vf = avanzamento lineare medio (mm/min) · Bd = battute/corse per dente · Np = giri del pezzo (giri/min) · Zp = numero denti del pezzo · m = modulo dell'ingranaggio (mm). Nota: una doppia corsa comprende una corsa di taglio e una di ritorno; la macchina può indicarla come DS/min.

Velocità di taglio Vc · NACHI

Vc = Wc × (b + 6) × 3,14 / 1000
Relazione pubblicata da NACHI per gear shaper: Wc = corse/min e b = larghezza del pezzo. Non è la lunghezza totale avanti+ritorno.
Vc m/min

Corse del coltello Wc

Wc = Vc × 1000 / ((b + 6) × 3,14)
Il risultato è in corse/min secondo la relazione NACHI.
Corse/min

Avanzamento totale Vf

Vf = fc × Wc
L'avanzamento per corsa va interpretato secondo la cinematica della macchina; NACHI pubblica il rotary feed in mm/Stroke.
Vf mm/min

Battute/corse per dente Bd

Bd = B / (Np × Zp)
Usare questa relazione quando ogni ciclo di generazione corrisponde al passaggio di un dente; verificare la cinematica della macchina.
Battute/dente

Corse/min da Bd

B = Bd × Np × Zp
Corse/min

Tempo teorico di generazione

T = (Bd × Zp) / B
Tempo teorico per una passata, senza indicizzazione, infeed e movimenti ausiliari.
Tempo min
Importante: non usare una formula universale del tipo 2 × L × battute/min. Nella dentatura a coltello la corsa di taglio e quella di ritorno hanno tempi diversi; le macchine possono esprimere la frequenza come corse/min o DS/min. Per il calcolo Vc/Wc qui viene usata la relazione pubblicata da NACHI. Le battute/dente Maag sono un parametro separato.

⚙️ Dentatura a creatore · formule dedicate

Calcolo separato per dentatura a creatore. ⬜ Dati da inserire. 🟨 Risultato. Le relazioni sono basate sulla cinematica del processo HOB3D e sulla descrizione tecnica EMAG: la velocità di taglio deriva dalla velocità periferica del creatore; l'avanzamento è espresso in mm per giro del pezzo. Per ingranaggi elicoidali e condizioni speciali verificare sempre i dati macchina e utensile.

Formula velocità di taglio Vc

Vc = 3,14 × Dh × Nh / 1000
Vc m/min

Formula giri creatore Nh

Nh = Vc × 1000 / (3,14 × Dh)
Nh rpm

Formula giri pezzo Np

Np = Nh × Zc / Zp
Np rpm

Formula avanzamento assiale

Vf = fa × Np
Vf mm/min

Formula tempo teorico

T = L / Vf
Tempo min

Fonte tecnica: HOB3D tratta modulo, numero denti, diametro creatore, avanzamento assiale e velocità di taglio come dati del processo e descrive la cinematica sincronizzata creatore/pezzo. EMAG specifica che nella dentatura a creatore la velocità di taglio è legata al diametro/velocità del creatore e che l'avanzamento è espresso in mm per giro del pezzo.

🏭 Produttori

Elenco dei produttori e riferimenti del catalogo.

Caricamento produttori…

🛠️ Problemi di lavorazione · diagnosi e soluzioni

Guida pratica per tornitura, foratura, fresatura e rettifica. Le indicazioni sono organizzate come diagnosi: sintomo → cause possibili → controlli → correzione. Parti dal sintomo, controlla una variabile alla volta e modifica i parametri con piccoli incrementi. I valori sono indicativi: utensile, grado, materiale, macchina e fissaggio possono richiedere impostazioni diverse.

/* APP UPDATE WATCHER: detects every published app change independently of manual data refresh. */ (function(){ const meta=document.querySelector('meta[name="app-version"]'); const localKey="ctl_app_version"; const current=meta?.content||""; try{ if(current) localStorage.setItem(localKey,current); }catch(_){} let checking=false; async function checkPublishedVersion(){ if(checking||document.hidden)return; checking=true; try{ const r=await fetch("./index.html?app-check="+Date.now(),{cache:"no-store",headers:{"Cache-Control":"no-cache"}}); if(!r.ok)return; const html=await r.text(); const m=html.match(/{showRefreshProgress(100,"AGGIORNAMENTO COMPLETATO — ATTENDERE");setTimeout(()=>location.reload(),500)},250); } }catch(_){}finally{checking=false} } setTimeout(checkPublishedVersion,2500); setInterval(checkPublishedVersion,15000); document.addEventListener("visibilitychange",()=>{if(document.visibilityState==="visible")setTimeout(checkPublishedVersion,300)}); })();